Szczegółowe badania przeprowadzone przez nasz wykwalifikowany personel pomagają zoptymalizować okres pomiędzy wymianami oleju i w rezultacie zwiększyć wydajność każdego układu smarowania.
Nasi pracownicy działu technicznego wykorzystują wiedzę specjalistyczną i doświadczenie w prezentacji potencjalnych korzyści optymalizacji okresu pomiędzy wymianami oleju unikalnych dla każdej maszyny, komponentu i zastosowania. Współpracują z działem utrzymania ruchu w zakresie projektowania i wdrażania protokołów walidacji i przeprowadzania okresowych przeglądów. Pozwala to zidentyfikować zmiany profilowe sprzętu, wyznaczyć założenia w zakresie konserwacji, zapewnić zgodność z wytycznymi i wznowić podstawowe okresy wymiany oleju w przypadku istotnych zmian w profilu sprzętu.
Współpraca z naszymi kontrahentami ma na celu:
- Przeprowadzenie studium możliwości wykonania próby na podstawie historii analiz oleju i parametrów sprzętu
- Wspólne ustalenia treści protokołu próby eksploatacyjnej
- Zastosowanie optymalnego okresu międzyobsługowego w oparciu o: zalecania OEM, wymagania użytkownika i sprzętu, wybór oleju oraz rodzaju i warunków pracy
- Określenie potencjalnych korzyści wynikających z wydłużenia okresów między wymianami oleju, rozważając ryzyko i korzyści
- Wybranie reprezentatywnego sprzętu testowego do przeprowadzenia próby eksploatacyjnej
- Nadzorowanie bieżących analiz oleju i pełnej oceny wydajności sprzętu
- Zapewnienie współpracy personelu obsługi technicznej w dalszych działaniach
- Przeprowadzenie dogłębnej analizy danych i okresowych przeglądów
Oferta: Raport serwisowy zawiera wyniki studium okresu pomiędzy wymianami oleju i szacowaną wartość zaleceń na podstawie analizy danych, w tym odpowiednie wykresy i zdjęcia.
Typowe problemy, które pomagamy rozwiązać:
- Wysokie zużycie oleju
- Wysokie koszty konserwacji i utylizacji zużytego oleju
- Ryzyko wystąpienia zagrożeń dotyczących czynności serwisowych
- Wpływ na środowisko naturalne
Bezpieczeństwo, zdrowie i środowisko:
- Przedstawia pracownikom zakładu informacje dotyczące bezpieczeństwa, zdrowia i środowiska w odniesieniu do środków smarnych i praktyk smarowania
- Oferuje możliwość przeprowadzenia dodatkowego szkolenia dostosowanego do potrzeb (np: przechowywanie produktów i postępowanie z nimi)
- Ściśle przestrzega zasad bezpieczeństwa obowiązujących w zakładzie oraz procedur dotyczących bezpieczeństwa
- Przed rozpoczęciem pracy lub prezentacji z użyciem sprzętu sprawdza, czy założono odpowiednie blokady elektryczne i mechaniczne oraz oznaczenia, a także weryfikuje potencjalne zagrożenie wybuchem
- Przedstawia zalecenia mające na celu zmniejszenie zagrożeń związanych z rozlaniem, wyciekiem i pożarem
- Zapewnia odpowiednie karty charakterystyki środków smarnych dostarczanych przez ExxonMobil
